HW-2型活化机组

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浙江 杭州

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港湾

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HW-2型

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    应用领域 化工 货号 13 物料类型 粉状、粒状物料
    适用物料 干粉 动力类型 气动 工作方式 无重力
    料筒运动方式 无重力 结构形式 圆筒混合机 产品类型 全新
    品牌 港湾 型号 HW-2型 布局形式 卧式
    最大装料量 2000(Kg) 每次处理量范围 1500-2000(千克) 生产能力 1500-2000(Kg/次)
    整机重量 22000(Kg) 物料粒度 80(目) 卸料方式 电动
    • 概述

        HW系列全自动活化配料机组是我公司按照特殊用户的定向使用要求而研制的新型活性粉体生产和配料配套设备。本机选用了WZR系列无重力设备作为活化中心,采用机外加热和机内激活的方式进行活化、配料加工,选用WHL系列冷却混合机作为冷却储存设备,并辅之以螺旋提升机、气动出料阀和全自动操作控制中心等配套设备组成活化配料机组,用以完成碳酸钙母料生产过程中的碳酸钙活化改性和母料配料工序,也可用于高岭土、炭黑等其它粉体的活化改性和母料配料工序。

        HW系列全自动活化配料机组配置了电加热系统、全息导热装置、密闭加料装置、提升设备、冷却储存设备等,具有机内外自动温控功能,主控电机的转速根据机内物料温度可自动调整,采用电动出料阀和提升机传输物料,机组实现了自动化操作,本机组结构紧凑,性能可靠,操作方便,活化效率高,产品质量稳定,是目前投资少,效益高的专业碳酸钙活化配料设备。

        HW系列全自动活化配料机组是我公司多年研究试验的科技成果,现已获得国家知识产权局授予的一项发明专利权(专利号为:ZL 2014 1 0585370.6)和二项实用新型专利权(专利号为:ZL 2014 2 0628185.6、ZL 2014 2 0628913.3)。

           

    • 机组的主要特点

       1.产品质量跳跃提高。选用了无重力原理进行改性加工,粉体活化率大幅提高。由于采用了无重力原理工作,在添加改性剂配比极小(12%)的情况下,可使改性剂迅速均匀地与粉体(碳酸钙)接触,以实现高质活化之目的,粉体活化率可高达98%以上。同时,在配方程序上可靠避免了对橡塑原材料的首度加热溶解老化,使得原料配方实现了高均匀度,为下一造粒工序产品质量奠定了坚实的基础,大幅度提升了母粒的产品质量,有效地降低了生产成本。

       2.生产效率大幅提升。本机改变了高速搅拌机大功率、自摩擦发热的低效率加热活化方式,采用机体外部导热油加热迅速提高物料温度。粉体加热改性目标温度可按不同的改性剂要求有针对性的设置,有效提高了活化生产效率。

       3.节能降耗效果显著。由于改变了物料加热的方式,大幅度地降低了电能,同时也明显降低了生产成本,主控电机的转速根据机内物料温度智能自动调整。同时采用机内全息导热设计,有效地提高了物料加热速度,辅以外保温层设计,大幅度地降低了能耗。

       4.环境保护一步到位。机组加料、改性、配料、混合工序全密闭运行,在机组进料仓口设有自动负压除尘装置,出料口可与包装机、造粒机等后续设备密封连接,最大限度地控制了生产现场粉体不外扬,大大改善工人的工作环境。

       5.自动运行操控简单。机组通过完善设计,已实现了全自动化运行的目标,机组控制单元使用PLC工控电脑,辅以传感元件和周密的软件程序,通过对不同用户使用状态参数的适应性设置,即可实现全自动化运行。使用时可自主选择手动/自动控制,设备的生产能力可与后续设备同步调控,结构可靠性能稳定。机组采用免维修设计,使用用新颖可抽换式电加热管加热结构,彻底解决了油加热管路漏油、电路故障等隐患。

       6.工艺可变适用面广。粉体活化改性和配方配料在同一活化主机中分步进行,可适用于多种配方、不同熔点物料的配料,工艺可变性强。机组不仅能用于常规碳酸钙材料的改性生产,同时也能满足材料比重特别轻或特别重的粉体改性生产。

       7.确保粉体物理状态。在进行改性、配方等工序后不会影响粉体的原始物理状态,改性活化效果不受物料粒度大小的影响,活化均匀,节约改性剂。

       8.降低人工包装成本。除改性粉体、添加剂和配方料的初始加料外,机组进入全自动化运行,使用操作、配料检查等仅需一人。粉体的包装方式也可由现有的单件包装纸袋调整为吨包装袋,得以长期循环使用。

     

    • 机组的组成和工作流程

    1.活性粉体生产机组

     

        活性粉体生产机组可由活化机配套粉体加料装置、进料口吸尘装置、改性剂添加设备、冷却储存设备、计量包装设备(一般由用行选配)组成。常用定型机组由进料仓、螺旋提升机、活化主机、螺旋提升机、冷却机(兼储料仓)组成。

        其工作流程如下:粉体→进料仓→进料螺旋提升机→活化主机→出料螺旋提升机→冷却储料机→包装机。

     

         工艺说明:

        ⑴改性粉体(轻质碳酸钙或重质碳酸钙等)由用户输入进料仓,进料仓内物料存储量等于每批活化改性物料数量。

        ⑵由加料提升机将每批物料输入活化主机,由活化主机对物料进行加温。

        ⑶当物料升温到工艺温度时,在活化主机内投入改性剂。

        ⑷活化主机改性完成后,由出料提升机输送物料进入冷却混合机(兼储料仓),对物料进行冷却储存。

        ⑸冷却后,冷却混合机(兼储料仓)下端的出料阀将物料接入自动包装设备或人工称重计量包装。

        2.改性配料生产机组

    改性配料生产机组可由活化机配套粉体加料装置、进料口吸尘装置、改性剂添加设备、配方料添加设备、储存设备组成。常用定型机组由进料仓、螺旋提升机、活化机、螺旋提升机、混合机(兼储料仓)组成。

        其工作流程如下:粉体→进料仓→进料螺旋提升机→活化主机→出料螺旋提升机→冷却储料机→

    工艺说明:

        ⑴改性粉体(轻质碳酸钙或重质碳酸钙等)由用户输入进料仓,进料仓内物料存储量等于每批活化改性物料数量。

        ⑵由加料提升机将每批物料输入活化主机,由活化主机对物料进行加温。

        ⑶当物料升温到工艺温度时,在活化主机内投入改性剂。

        ⑷活化主机改性完成后,在活化主机内按产品配方和工艺要求加入配方料,进行均匀混合。

        ⑸配方加料混合均匀后,由提升机输送物料进入混合机(兼储料仓),对物料进行冷却(储存)。

        ⑹冷却混合机下端出料阀将物料接入造粒设备,进行下一道造粒工序。

    • 机组技术参数

                HW系列活化机组主要技术参数表

    序号

    技术参数

    HW-0.1

    HW-0.5

    HW-1

    HW-2

    1

    改性物料

    轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、炭黑等                 各类改性粉体,适用比重特别轻或特别重的粉体

    2

    主机有效容  积

    0.1 M3

    0.5 M3

    1 M3

    2 M3

    3

    物料加热温  度

    ≥150 ℃

    4

    机体加热温  度

    ≤250 ℃

    5

    活化生产能  力

    实验室  用机

    重钙500-1000kg/h轻钙300-500kg/h

    重钙1000-1500kg/h轻钙500-1000kg/h

    重钙1500-2500kg/h轻钙1000-1500kg/h

    6

    每批次  加粉料量

    ≤50kg

    重钙250kg  轻钙180kg

    重钙500kg   轻钙350kg

    重钙1000kg 轻钙700kg

    7

    总装机  功  率

    11.2 kw

    43 kw

    66 kw

    101 kw

    8

    进料仓  容  积

     

    ≥0.2 M3

    ≥1 M3

    ≥2 M3

    9

    冷却机  容  积

     

    ≥1 M3

    ≥1~2 M3

    ≥2~3 M3

    10

    能  耗

     

    35~45 kwh/t

    30~40 kwh/t

    25~35 kwh/t

    11

    设备重量

    0.28 t

    8.6 t

    12.1 t

    17.5 t

    12

    物料    活化度

    ≥98%

            注:1.表中各参数以常规标配定型机组计得;2.能耗以1200目重钙改性配料生产计得。

     

        

     

     

     

     

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